ما هي العوامل التي تؤثر على فترة الضمان لتماثيل FRP

نظرًا لأن مادة FRP تتمتع بمرونة جيدة ، ومقاومة للتآكل ، وتصميم جيد ، وحرفية ممتازة وخصائص أخرى ، فهي تستخدم في العديد من الصناعات. ما هو العمر الافتراضي لمنحوتات FRP؟ يواصل مصنعو النحت المحترفون الدراسة والتجربة في مواد FRP وأعمال الطلاء وإجراءات الحماية وما إلى ذلك ، ويفهمون أن فترة الضمان لنحت FRP لها تأثير مهم بشكل أساسي على الجوانب التالية.

اليوم ، سيتحدث معك مصنعو FRP حول العناصر الأربعة لفترة الضمان لمنحوتات FRP

(1) تأثير الألياف الزجاجية على فترة ضمان منحوتات FRP

الألياف الزجاجية هي الجزء الرئيسي الحامل لـ FRP ، والتي لا يمكنها فقط تحسين القوة والمعامل المرن لـ FRP ، ولكن أيضًا تقليل تشوه الانكماش ، وتحسين درجة حرارة انحراف الحرارة وقوة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ، إلخ. بعد إضافة قطعة قماش زجاجية بنسبة 50 بالمائة. يمكن زيادة مقاومة الشد من 50MPa إلى 200MPa ، ويمكن زيادة معامل الشد من 3.9GPa إلى 14GPa.

(2) تأثير الراتنج الصناعي على فترة الضمان لنحت FRP

الراتنج الصناعي هو مصفوفة FRP ، والألياف الزجاجية السائبة مرتبطة بها بالكامل. تؤثر جودة الراتينج الصناعي بشكل مباشر على فترة الضمان لنحت FRP.

يلعب الراتينج دورًا رئيسيًا في نقل الضغط ، لذلك يلعب الراتينج دورًا مهمًا في قوة FRP ، خاصةً قوة الضغط والانحناء والالتواء والقص الأكثر أهمية.

نظرًا لأن الراتينج مادة مصفوفة ، فإنه يؤثر على معامل المرونة ، ومقاومة الحرارة ، والعزل الكهربائي ، ومقاومة الموجات الكهرومغناطيسية للرأس ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، ومقاومة الطقس ، ومقاومة الشيخوخة ، وما إلى ذلك من FRP.

على سبيل المثال ، تعتمد مقاومة السوائل الكيميائية والماء لـ FRP بشكل أساسي على أداء مصفوفة الراتنج. عادةً ما يتمتع راتنجات البوليستر غير المشبعة 197 # بمقاومة كيميائية أفضل ، بينما يتمتع 1289 # بمقاومة أفضل للماء. تختلف خصائص أنواع ودرجات الراتنجات المختلفة.

محتوى الراتينج له أيضًا تأثير على خصائص FRP ، وعادة ما يكون محتوى الراتنج 20 بالمائة -35 بالمائة ، وهو مرتبط بطريقة التشكيل ومجموعة متنوعة من مواد Zeng Qiang. على سبيل المثال ، يحتوي القالب اللف والضغط على محتوى راتينج منخفض ، بينما يحتوي التشكيل اليدوي على محتوى راتينج أعلى قليلاً. يكون محتوى الراتينج في طبقة القوة أقل قليلاً ، وعادة ما يتراوح بين 25 في المائة و 40 في المائة ؛ محتوى الراتينج للطبقة المقاومة للتآكل وغير النفاذة يزيد عمومًا عن 50 بالمائة ، ويتم استخدام القماش الزجاجي كمادة تقوية ، ومحتوى الراتنج أقل من محتوى الزجاج.

عندما يتم استخدام شعر سطح الألياف الزجاجية كمواد تقوية. محتوى غني بالراتنج بنسبة تصل إلى 85 بالمائة.

(3) تأثير الواجهة على فترة الضمان لمنحوتات FRP

الواجهة المزعومة هي الواجهة بين أي مادة ذات مرحلتين.

لا يرتبط أداء فترة الضمان للنحت FRP فقط بمواد التسليح والراتنجات الاصطناعية المستخدمة ، ولكن أيضًا إلى حد كبير بجودة ومتانة الترابط بين الألياف والراتنجات.

كما نعلم جميعًا ، الألياف الزجاجية عبارة عن زجاج أسطواني ، والسطح أملس مثل الزجاج ، وغالبًا ما يتم امتصاص السطح بقوة بطبقة رقيقة من فيلم الماء ، مما يؤثر بالطبع على أداء الترابط للألياف الزجاجية والراتنج.

الألياف الزجاجية بشكل خاص في عملية سحب النسيج ، من أجل تحقيق الغرض من التجميع والتشحيم والقضاء على الكهرباء الساكنة ، وما إلى ذلك ، وغالبًا ما تكون مغطاة بطبقة من التحجيم ، ومعظم عامل التحجيم هذا عبارة عن مواد شمع البارافين ، وتبقى على سطح الألياف الزجاجية ، والراتنج الاصطناعي والألياف الزجاجية لعزل الدور ، وإعاقة الترابط بين الاثنين. للواجهة المرئية تأثير كبير على أداء FRP.

إذا كانت هناك مشكلة في الواجهة ، فيجب التعامل معها. على سبيل المثال ، سطح الألياف الزجاجية مغطى بطبقة من عامل معالجة السطح ، بحيث يمكن ربط الألياف الزجاجية والراتنج ببعضهما البعض بقوة. تعتبر هذه الطريقة طريقة فعالة للغاية لتحسين الأداء الأساسي لـ FRP ، وتتم دراستها واعتمادها بقوة في الداخل والخارج. أثبتت الممارسة أن الألياف الزجاجية ونسيجها ، بعد عامل المعالجة السطحية ، لا تعمل فقط على تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الماء وأداء العزل الكهربائي للألياف الزجاجية ، بل تعمل أيضًا على تحسين قوة FRP ، خاصة القوة في ظل الظروف الرطبة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن FRP والمواد الأخرى أو FRP نفسها طبقات ومعاجين متعددة لها أيضًا مشاكل في الواجهة.

على سبيل المثال ، إذا كانت العلبة المعدنية مبطنة بمضاد التآكل FRP ، فمن الضروري تنظيف السطح الداخلي للعلبة المعدنية ، مثل إزالة الأوساخ والزيوت والرطوبة وطبقات الصدأ ، وما إلى ذلك ، وغالبًا ما تستخدم السفع الرملي والتخليل و طرق العلاج الأخرى.

إذا لم تكن معالجة السطح المعدني جيدة ، فسوف تفشل بطانة FRP. في بعض الأحيان ، ستواجه أيضًا طبقة FRP معالجة ، ثم ربط FRP ، ستكون هناك أيضًا مشاكل في الواجهة. إذا كانت عملية المعالجة ذات الطبقات أو صيانة تلف FRP ، وما إلى ذلك ، فمن الضروري معالجة سطح طبقة FRP ، بالإضافة إلى إزالة الأوساخ والزيوت والماء وما إلى ذلك ، فمن الضروري أيضًا صوف ورق الصنفرة المستخدم على السطح لزيادة مساحة اللصق ، وإلا سيكون هناك عيوب في التفريغ.

(4) تأثير البيئة على نحت الألياف الزجاجية.
هذا يعتمد على ما إذا كنت تضعه في الهواء الطلق أو في الداخل ، إذا كان في الهواء الطلق ، يجب إصلاح حوالي عامين ، لأننا نعلم أن البيئة الخارجية عادة ما تكون قاسية نسبيًا ، وباردة في الشتاء وحارة في الصيف ، والرياح ، والشمس ، والمطر و تآكل الثلج ، ستؤثر هذه العوامل بشكل طبيعي على عمر خدمتها. إذا تم وضعها في الداخل ، فعادةً ما تكون الحياة طويلة نسبيًا ، وعادة ما تصل إلى 8 إلى 10 سنوات ، بالطبع ، فهي أيضًا مرتبطة جدًا بمصنع منحوتات الألياف الزجاجية المختارة. نظرًا لأن الشركات المصنعة المختلفة قد تستخدم عمليات مختلفة لتناسب المواد ، يجب تحقيق عدد الألياف الزجاجية وسمك وتوحيد التمثال بأكمله. كما أن طلاء الطبقة الواقية للسطح له علاقة كبيرة به ، وقد يتسبب أيضًا في اختلافات في طول عمر الخدمة.